進(jìn)口軸承振動對軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來,所以,通過采用特殊的進(jìn)口軸承振動測量器(頻率 分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機(jī)器的測 量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
進(jìn)口軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量進(jìn)口軸承外圈溫度,則更合適。
通常,進(jìn)口軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升,1-2小時后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)口軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則進(jìn)口軸承溫都會急驟上升,會出現(xiàn)異常高溫,這時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時監(jiān)測進(jìn)口軸承的工作溫度,并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報(bào)警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示進(jìn)口軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時進(jìn)口軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降 低進(jìn)口軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負(fù)載過大,軸承損環(huán),間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續(xù)性的監(jiān)測進(jìn)口軸承溫度是有必要的,無論是量測進(jìn)口軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
進(jìn)口 軸承安裝結(jié)束后,為了檢查安裝是否正確,要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn),以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,因 安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定,由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運(yùn)轉(zhuǎn)。
大型機(jī)械不能手動旋轉(zhuǎn),所以空載啟動后立即切斷動力,機(jī)械空轉(zhuǎn),檢查有無振動、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等,確認(rèn)無異常后,進(jìn)入動力運(yùn)轉(zhuǎn)。
動力運(yùn)轉(zhuǎn),從空載低速開始,緩緩的提高至所定條件的額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為,是否有異常音響、進(jìn)口軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械,必要時要拆下軸承檢查。
進(jìn)口 軸承溫度,一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。進(jìn)口軸承溫度,從運(yùn)轉(zhuǎn)開始逐漸升高,通常1~2小時后溫度穩(wěn) 定。如果軸承安裝不良,溫度會急劇上升,出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合,進(jìn)口軸承 結(jié)構(gòu)、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
進(jìn)口軸承的轉(zhuǎn)動音用聽診器等檢查,有較強(qiáng)的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或進(jìn)口軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
在 定期檢修、更換時需要拆卸軸承。拆卸后,如要繼續(xù)使用或還需檢查進(jìn)行調(diào)查時,拆卸要和安裝一樣謹(jǐn)慎。注意不損傷軸承及零件,特別是拆卸過盈配合軸承,操作 難度大,所以在設(shè)計(jì)階段要事先考慮到便于拆卸。根據(jù)需要設(shè)計(jì)制作拆卸工具也十分重要。拆卸時,根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查進(jìn)口軸承的配合條件,以 便拆卸作業(yè)順利進(jìn)行。