電機和軸承冷卻
GMN 高速主軸配備有效的液體冷卻系統(tǒng)。

軸承區(qū)域和主軸電機上的冷卻套可最大限度地減少由軸承摩擦和電機損耗引起的工作溫度升高。

運行熱量的減少提高了可拆卸主軸的性能，并確保最大的生產(chǎn)率和高加工質(zhì)量。

冷卻介質(zhì)溫度
主軸的最大輸出功率是在規(guī)定的冷卻介質(zhì)溫度20°C至25°C范圍內(nèi)實現(xiàn)的。

實際可用功率取決于冷卻劑溫度和使用的介質(zhì)。


加工精度高
冷卻介質(zhì)溫差小，減少軸軸向位移，提高加工精度。

控制精度高的GMN 冷卻裝置可作為附件提供。


通過主軸提供冷卻液
為了在加工偏置孔和盲孔時顯著改善工件冷卻，可以選擇“通過主軸供應冷卻液”設(shè)備。

縮短周期時間
提高表面質(zhì)量
通過冷卻磨削提高尺寸精度
降低高性能磨削過程中發(fā)生火裂的風險
GMN 提供兩種不同的通軸冷卻液系統(tǒng)，以滿足不同的加工需求：

低壓密封
速度范圍：最高120,000 min -1

密封：間隙密封/阻隔空氣
最大冷卻液壓力：4 bar
允許干運行
對壓力波動不敏感
所需過濾精度：<0.1毫米
主軸安裝位置：臥式（其他安裝位置可按要求）
高壓密封
速度范圍：高達75,000 min -1

密封：密封墊圈接觸
最大冷卻液壓力：取決于主軸類型，最大可達 50 bar（可根據(jù)要求提供更高壓力）
最小壓力3巴
允許干運行
必須避免壓力波動
所需過濾精度：< 0.01 mm
主軸安裝位置：臥式（其他安裝位置可按要求）